冷鍍鋅漆又叫作鍍鋅漆、冷噴鋅漆，冷鍍鋅是用一種噴涂技術(shù)把鋅粉均勻的涂覆在金屬表面，金屬鋅含量達(dá)96%以上，作用是達(dá)到陰極保護(hù)與屏蔽介質(zhì)雙重作用；冷鍍鋅漆采用導(dǎo)電樹脂包裹鋅粉技術(shù)，是代替熱噴鋅、熱噴鋁新一代鍍鋅產(chǎn)品。

組成：主要成膜物是石墨烯導(dǎo)電樹脂與鋅粉，輔料活性劑、助劑、環(huán)保溶劑組成。

特點(diǎn)：

1、長(zhǎng)效性：干膜鋅粉含量≥96％，耐鹽霧≥3000小時(shí)，具備25年以上的防腐周期，滲透能強(qiáng)，保護(hù)金屬表面，形成鋅膜有效防銹及防止銹蝕蔓延。

2、環(huán)保性：不含Ph、cr、Hg等重金屬，不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷、酮類、鹵代烴等毒性大的有機(jī)溶劑。

3、防腐性：鍍鋅層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻無(wú)孔隙，抗滑移系數(shù)≥0.55，可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐。

4、柔韌性：鍍鋅涂層有較好的延伸性，受到冷沖、軋制、彎曲等各種成型，不易損壞。

5、快干性：25℃時(shí)（膜厚23±3μm）表面干燥時(shí)間小于15分鐘，實(shí)干時(shí)間為2-3小時(shí)。

陰極保護(hù)原理：

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕；并且當(dāng)某種原因，使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。

冷鍍鋅漆適用于較清潔處理的基材表面，可作為底漆直接使用，也可作為面漆使用。

適用工況：

1、鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼等金屬基材長(zhǎng)效防腐，替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅，實(shí)現(xiàn)比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護(hù)效果。

2、可作為重防腐涂裝體系，防腐年限長(zhǎng)。

3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補(bǔ)。

4、各種鋼鐵構(gòu)件與設(shè)施，如送變電系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)、塔架、隧道設(shè)施、集裝箱、 船舶、港口設(shè)施、水利閘門及其附屬鋼結(jié)構(gòu)、加固鋼筋、車體、管道、槽、標(biāo)牌、柵欄、暖氣設(shè)施、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等。

配套產(chǎn)品：

冷鍍鋅漆可以與多種面漆配套；

環(huán)氧面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等

（配套使用產(chǎn)品可與我公司技術(shù)顧問(wèn)咨詢）。

工件前處理

被涂工件應(yīng)吹砂或拋丸，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)到40-70μm，經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油污、氧化皮、鐵銹及其他雜物，或僅有輕微痕跡；95%的鋼材表面受到鋼丸（砂）沖擊露出金屬光澤。

施工工序：

拋丸除銹→干燥壓縮空氣吹灰→電焊縫等特殊部位預(yù)涂裝涂膜鍍鋅→噴(刷)涂涂膜鍍鋅→涂裝間隔→噴(刷)涂涂膜鍍鋅配套涂料→產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)→合格

預(yù)涂：

用刷子對(duì)焊縫、轉(zhuǎn)角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍，進(jìn)行預(yù)涂。

有氣噴涂：氣源接油水分離器，有氣噴涂選用2．5mm孔徑噴嘴，槍嘴與物件表面距離大約為25cm，噴幅寬度人約為15cm，噴涂次數(shù)為往復(fù)2遍，間隔1小時(shí)后，涂第二道，往復(fù)走槍2遍，涂到規(guī)定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

無(wú)氣噴涂：

可采用富鋅涂料專用噴涂設(shè)備，采用z型噴嘴，整個(gè)設(shè)備必須清潔，壓縮比推薦在1:30左右，噴幅25cm左右。

刷涂：

采用不掉毛優(yōu)質(zhì)漆刷，采用十字交叉法均勻刷涂，保證涂料良好滲透，注意防止流掛及不均勻。

涂裝間隔：自身復(fù)涂1小時(shí)，其他涂料2-8小時(shí)。

施工方式：

施工條件：

環(huán)境條件：0℃至50℃，涂裝時(shí)相對(duì)濕度小于85%，空氣中不得有灰塵。